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改性铵油炸药生产线技术进展

2016/01/11 17:39:50
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持续推进技术进步 实现产业可持续发展
甘肃礼县久联民爆器材有限公司
(2011年3月)


  2011年是“十二五”规划的开局之年。在严格实施《民爆器材行业技术进步指导意见》,贯彻落实《关于加强民爆行业安全生产工作的通知》(工信安函[2011]1号),同时《民用爆炸物品警示标识、登记标识通则》国家标准即将颁布的大环境下,对民爆生产企业来说,2011年是充满挑战的一年,是充满机遇的一年,是发展起步的关键一年。
  我们甘肃礼县久联民爆器材有限公司仅有1个改性铵油炸药产品资质,产业单一,形势更加严峻。为此,在线存药量008年引进石家庄成功机电有限公司技术后,2010年下半年又对生产线进行了一些改进。
  一、  改造方案:
  1、拆除生产线钢带冷却粉化机,采用三轴循环物料输送螺旋及皮带输送机替代钢带输送及冷却;
  2、采用立式粉化机替代原钢带压辊的粉化功能;
  3、采用小型动态混合器替代原有大容积混合器;
  4、采用大型冷凝器替代原小型冷凝器;
  5、改进了配方,使用三代复合油相、二代添加剂分别替代原油相和添加剂,增添水相防结块剂,2011年再改用第二代水相防结块剂。
  二、  改造后设备运行状况及相对改造前优势:
  1、三轴循环物料螺旋及皮带机替代原钢带机的优势:
  ①采用物料输送螺旋输送及冷却,不但输送过程中无物料外泄,降低粉尘,冷却效果也有明显的提高,由原来的38度降低到32度,保证了炸药出料温度。
  ②设备简洁,运行平稳,提高了设备运行的可靠性,降低了设备维护成本,无冷却水外漏和泄漏,降低了炸药的吸水程度,更好的控制了炸药的含水量。
  ③皮带输送机安装了分堆器,使炸药在传送过程中分堆传送,可防止传爆。
  ④解决了钢带维护周期短、维护成本高、噪音大,钢带下方喷水有部分水外泄等弊端。
  ⑤该冷却系统两用,生产时用于冷却。停产时用于处理回收药,具有加热、除水分和粉化功能。
  2、立式粉化机取代钢带压辊粉化优势:
  ①立式粉机采用多辊多级碾压粉化方式,自上而下,第一组辊其主要功能为药粉的拓展及粗碎,第二、三组辊的功能为药粉进一步拓展及细碎。从而保证药粉的细度。
  ②每组对辊均采用一支固定和一支可调的安装方式,固定辊与变辊传动机构中链轮的齿数可将每对辊速度设定在一定的速比,增强粉化效果。
  ③可调辊采用弹簧压紧,使辊与物料之间柔性接触,而且在辊子轴旋转接头通循环冷却水,防止回转部件温升,保证设备本质安全。
  3、小动态混合器取代原大容积动态混合器优点:
  ①容积小,降低了混合器内的存药量,提高安全程度。
  ②易冲洗,便于操作。
  ③结构改变,转速可调,能更好的控制两相混合程度,保证制粉稳定性。
  4、大型冷凝器的优点:
  ①冷凝面积较原小型冷凝器增大4倍,真空度提高了10%,保证了膨化可靠性。
  ②相当于增加了1个真空缓冲罐,提高了膨化稳定性。
  ③提高了冷凝效果,产能增大。
  5、材料改进的优点。
  ①大幅改善了产品的流散性。
  ②增大了产品密度,散装大包产品堆积密度可达0.7g/cm3,小直径产品密度可保证0.9 g/cm3以上。
  ③防结块性大大增加,20kg管道压力试验松脆。
  ④产品具有一定抗水性。
  三、  改造对工艺的影响
  1、提高了制粉前的混合程度,使制粉更加稳定,提高了炸药的均匀性,进一步保证了炸药性能,降低了有毒气体含量。
  2、冷却效果的提高,保证了炸药的装药温度,粉化程度的可控性,更进一步的改善了炸药的流散性和抗结块性。
  3、产品性能:
  ①当班炸药性能:
  殉爆6cm三次全过,爆速3516m/s、3446m/s、3480m/s,猛度15.7mm、16.2mm,堆积密度0.47g/cm3,装药密度0.90 g/cm3,水分0.18—0.22%。
  ②储存期内:
  殉爆:5cm,爆速3448 m/s,猛度15.7 mm,水分0.20—0.22%。
  4、用户使用情况:
  某用户分别使用我公司生产改性铵油炸药、兄弟公司膨化硝铵炸药、兄弟公司乳化炸药,进行了爆炸效果对比试验。试验孔深2.5m,装药量相同,爆破后,膨化硝铵炸药炮孔和乳化炸药炮孔残孔深度皆为9cm,我公司生产改性铵油炸药炮孔残孔深度则降为2cm。
  总之,改造后整条生产线简洁流畅,设备运行平稳、可靠,产品质量性能稳定,大大提高了生产效率,自改造以来共生产炸药7000余吨,产品深受用户好评。在今后的发展道路上,我们一定要认真学习党的十七大精神,落实民爆行业法规标准,追求高效、低耗、安全、环保的发展方式,严格安全质量管理,促进安全生产长效机制建设,不断开创产业发展技术进步新局面。

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