6月6日至7日，工业和信息化部安全生产司在河北省石家庄市组织召开了石家庄成功机电有限公司（以下简称“成功机电”）研制的“CZDZC型自动装卸车系统、CZDZC-II型自动装车系统”以及成功机电和邯郸市安顺化工科技有限公司联合研制的“无梯粘性粒状炸药配方工艺”三个项目的科技成果鉴定会。工业和信息化部安全生产司二级巡视员肖月华以视频形式参加会议，河北省工业和信息化厅民爆处周久建处长、一级主任科员杨永强等领导参加现场会议。鉴定委员会由沈兆武、杨民刚等七位著名国家级专家组成。与会专家听取了研制单位的研制情况介绍，查看了生产现场和远程视频，审查了相关鉴定资料，经质疑和讨论后，鉴定委员会一致认为CZDZC型自动装卸车系统达到了国内先进水平、CZDZC-II型自动装车系统和无梯粘性粒状炸药配方工艺两个项目均达到了国内领先水平，同意通过科技成果鉴定。
“CZDZC 型自动装卸车系统”由来料输送系统、供栈机（托盘库）、托辊机、机器手、伸缩叉车铲、液压站及控制系统等多系统组合而成。其核心原理是通过来料输送系统、供栈机分别连续提供成品药箱（袋）及托盘，通过托辊机工作台连续周转，机械手将一定数量的包装箱（袋）整齐有序地码垛在托盘上，最后通过伸缩叉车铲将码垛好的托盘叉入运输车箱。“CZDZC 型自动装卸车系统”采用与车箱体同宽的加宽托盘、自动托盘机、可伸缩叉车装车，具有新颖性。适用于带托盘装卸车作业，现场测试每小时可码垛480箱（合11.52t）以上。
“CZDZC-II 型自动装车系统”由随来料输送系统及“三轴自动调节定位”皮带输送系统（前后伸缩、上下升降、左右移动）、液压站及控制系统组成，可伸缩皮带设有随高度自动调节的支撑腿。该系统工作原理是通过来料输送系统连续提供包装箱（袋），通过“三轴自动调节定位”皮带系统，依据运输车厢位置及码垛进程自动调整装载输送皮带的前后、上下、左右位置，将连续转运过来的包装箱（袋）码垛至设定位置。“CZDZC-II 型自动装车系统”实现了随动来料、随动送料、伸缩皮带随动支撑、整形码垛装车功能,采用机械组合结构,具有创新性。适用直接装车, 现场测试每小时码垛可达400箱（合9.6t）以上。
两套设备尤其是“CZDZC-II 型自动装车系统”整体结构简单，设计新颖，维护成本低，占地面积小，操作使用方便。现场查看两套设备布置合理，运行顺畅，安全可靠，过程稳定，码垛规整，可匹配于工业炸药产品箱（袋）装车自动化作业。
两套自动装车系统均采用可编程系统控制，各子系统协调配合及顺控运转，工艺参数实时检测、联控联动与安全联锁保护。控制系统针对不同规格炸药成品箱（袋）码垛方式及不同运输车辆尺寸需求，预置了多种自动装车模式，现场根据实际情况选择装车即可。两套系统实现了无人化作业，1人不定期巡视。与成功机电公司研制的“一泵到底无机械搅拌静态乳化炸药生产线”匹配使用，实现了全线1.1级危险工序3人巡视、无固定操作人员。提前实现了《“十四五”民用爆炸物品行业安全发展规划》生产线1.1级工房（含中转站台）现场操作人员不大于3人的目标。
无梯粘性粒状炸药制备工艺由半成品制备、膨化脱水、冷却及混拌、包装入库等工序组成。先将加热至工艺温度的多孔粒状硝酸铵与混合有膨化剂的水或水相混合成“固液混合物”，再将该“固液混合物”减压脱水方式膨化，获得自敏化的多孔粒状硝酸铵及粉体硝酸铵混合物。自敏化的多孔粒状硝酸铵及粉体硝酸铵混合物经筛分，将所得自敏化多孔粒状硝酸铵与液体油相、聚丙烯酰胺粘性剂混合，或将筛分所得自敏化多孔粒状硝酸铵与液体油相混合，以及将筛分所得粉体或未筛分混合物与液体油相混合，形成系列粘性炸药配方。用自敏化多孔粒状硝酸铵满足了炸药爆炸性能，消除了TNT的环境污染，降低了粘性炸药成本并具有具有独创性。
肖月华巡视员和周久建处长都对专家的认真工作表示了感谢，对成功机电公司多年来为民爆行业做出的贡献表示感谢，并鼓励成功机电公司要继续秉持“不断探索、勇于创新”的精神，继续加快技术攻关步伐，持续提升生产线本质安全水平，推进民爆行业“工业互联网+安全生产”建设，最终实现无人化、智能化生产。
